習(xí)近平主席已經(jīng)對我國的碳達(dá)峰和碳中和時(shí)間點(diǎn)做出承諾，中央經(jīng)濟(jì)工作會議及國務(wù)院、全國人大會議都對“雙碳”工作高度關(guān)注并進(jìn)行了部署安排。我國于2030年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，耐火材料行業(yè)雖然不是CO2排放的重點(diǎn)行業(yè)，但要配合國家整體戰(zhàn)略，要在2030年甚至更早達(dá)峰，需要企業(yè)提前做好本企業(yè)碳排放的摸底估算，基礎(chǔ)工作是摸清本企業(yè)的能耗情況，與國標(biāo)或行業(yè)能耗標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)，進(jìn)一步精確計(jì)量能耗情況，配備碳體系管理人員，出臺相應(yīng)的管理制度等等，要做的工作很多。

一、綠色低碳需求為耐材行業(yè)發(fā)展新方向

近年來耐材行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)著力行業(yè)內(nèi)整合，集中度有所提高，綠色低碳布局大趨勢下，國內(nèi)已建成2121家綠色工廠，評選出鄭州瑞泰耐火科技有限公司、浙江自立高溫科技有限公司等16家國家級綠色工廠示范單位，耐火材料行業(yè)整體已碳達(dá)峰，目前正向碳中和邁進(jìn)。

二、碳中和背景下推動(dòng)國內(nèi)耐材技術(shù)突破

隨著高溫工業(yè)的發(fā)展, 耐火材料承擔(dān)起更多的功能。由于耐火材料是多相、多尺度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料, 其服役環(huán)境多樣和復(fù)雜，結(jié)構(gòu)功能一體化設(shè)計(jì)與先進(jìn)伺服壓力機(jī)制備是新型先進(jìn)耐火材料發(fā)展的核心。采用有限元數(shù)值模擬，融合先進(jìn)陶瓷技術(shù)，梯度多層復(fù)合設(shè)計(jì)，來實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵服役性能的最優(yōu)化設(shè)計(jì)與制備。

國內(nèi)耐火材料制造業(yè)較國際領(lǐng)先水平還有一定距離，未來將以“智”提“效”  從“制造”到“智造”，重點(diǎn)發(fā)展智能制造，以全力追趕世界知名企業(yè)。推動(dòng)伺服壓力機(jī)等生產(chǎn)裝備自動(dòng)化和智能化，有利于提高耐材質(zhì)量及其穩(wěn)定性，降低優(yōu)質(zhì)耐材的生產(chǎn)成本，減少人為因素對產(chǎn)品穩(wěn)定性的不利影響。積極將智能制造系統(tǒng)、工業(yè)云平臺、大數(shù)據(jù)等引入到耐材制造中，串聯(lián)起整個(gè)生產(chǎn)流程，有效提高生產(chǎn)效率和整體制造水平，打造耐材制造強(qiáng)國。